?？怂箍等鴺?biāo)測量軟件之PC-DMIS CAD

作為業(yè)內(nèi)最先引用CAD 的測量軟件，15 年前，三坐標(biāo)測量軟件PC-DMIS開創(chuàng)了測量軟件應(yīng)用CAD 的先河，現(xiàn)在，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，PC-DMIS 提供了豐富的CAD 測量應(yīng)用，支持從2.5 維的線框到最復(fù)雜的實(shí)體等所有類型的3 維CAD 格式。通過簡易、直觀的圖形窗口操作(GUI)，PC-DMIS CAD 能夠?qū)y量機(jī)和夾具的實(shí)體模型與工件的CAD 模型結(jié)合起來，從而實(shí)現(xiàn)最直觀、最簡捷的編程工作。

PC-DMIS CAD允許用戶利用CAD模型編制檢測程序。早在十多年前，Wilcox創(chuàng)新的將CAD系統(tǒng)直接整合在測量機(jī)軟件，第一次允許用戶將 IGES和DMIS格式的文件用于測量機(jī)程序，但當(dāng)時(shí)還局限在使用于2D和2.5D的CAD文件。在那時(shí)這種功能就已經(jīng)是絕無僅有，隨著時(shí)間的變化，PC-DMIS不斷進(jìn)行著創(chuàng)新。  

利用PC-DMIS CAD，用戶可以利用所有的CAD模型，從簡單的2D圖紙，一直到最復(fù)雜的實(shí)體模型，能夠以幾乎任何格式導(dǎo)入和導(dǎo)出CAD數(shù)據(jù)，并可直接與原始的CAD模型進(jìn)行工作。另外，利用基于CAD的強(qiáng)大工具，實(shí)現(xiàn)測量程序的開發(fā)與調(diào)試，從而大幅減少用于編制零件檢測程序的時(shí)間。   

PC-DMIS CAD，能夠從原始的CAD模型中提取工件的相關(guān)數(shù)據(jù)。只需指向并點(diǎn)擊工件的CAD模型上的特征，就可以產(chǎn)生檢測程序。PC-DMIS CAD將所有的測量特征進(jìn)行整合，并在整個(gè)操作過程中有效的減少了誤差源 。編程人員直接從CAD模型提取特征信息，從而避免了由于將錯(cuò)誤數(shù)據(jù)輸入或者曲解藍(lán)圖定義而造成的錯(cuò)誤。對(duì)用戶來說，節(jié)省了時(shí)間并避免了潛在的浪費(fèi)和錯(cuò)誤。  

PC-DMIS CAD將CAD功能應(yīng)用于檢測。僅僅是將CAD文件導(dǎo)入到檢測軟件里是不夠的，用戶需要完成工件檢測的工具，PC-DMIS CAD就能提供這些功能，一整套CAD支持的功能，能夠定制用來進(jìn)行工件檢測。這不是說PC-DMIS CAD是一套CAD系統(tǒng)，而是一個(gè)功能強(qiáng)大的計(jì)量檢測軟件，能夠利用CAD系統(tǒng)完成檢測和工件評(píng)價(jià)任務(wù)。 

三坐標(biāo)測量機(jī)的PC-DMIS CAD能夠模擬程序的執(zhí)行。該軟件允許用戶在實(shí)際上機(jī)進(jìn)行測量之前，圖形化的進(jìn)行測量程序測試和調(diào)整。PC-DMIS CAD能夠?qū)崿F(xiàn)探測路徑的優(yōu)化，允許編程人員快速進(jìn)行調(diào)整，這包括對(duì)于大多數(shù)測量機(jī)的精確動(dòng)態(tài)造型，同時(shí)，在與實(shí)體模型進(jìn)行工作時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行工件和夾具的探測碰撞測試。

PC-DMIS CAD支持各種連接CAD系統(tǒng)的協(xié)議。CAD的信息具有多種格式，可以利用中立的IGES或STEP格式。也可以是UG或CATIA這樣的CAD格式。或者是像兩者之間的，如DMIS格式。無論是何種格式，PC-DMIS CAD都有相應(yīng)的方案加以把握。  

內(nèi)置于基礎(chǔ)軟件包中的是前置與后級(jí)處理器，支持各種經(jīng)過認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)格式，如IGES、STEP以及DMIS格式。編譯器適合特定的CAD系統(tǒng)，如UG和CATIA能夠作為選項(xiàng)提供。對(duì)于大多數(shù)需要的應(yīng)用，具備直接的CAD接口 (DCI)。DCI能夠直接與CAD數(shù)據(jù)庫連接，允許用戶直接在PC-DMIS中利用CAD文件而不需要編譯。沒有其他任何的計(jì)量軟件能夠給予客戶這種方便、靈活連接CAD的方法。

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